ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର କାଦୁଅ ଅଛି: ରାସାୟନିକ ସ୍ଲେଜ୍, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ସ୍ଲେଜ୍, ଖାଦ୍ୟ ସ୍ଲେଜ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ଲେଜ୍, ସହରୀ ସ୍ଲେଜ୍, ଚମଡ଼ା ସ୍ଲେଜ୍, ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଲେଜ୍, କୃଷି କାଦୁଅ ...
ସ୍ଲେଜ୍ ରଚନା ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଦୃ strong ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀରେ ରହିବା ସହଜ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିକ୍ କାନ୍ଥ ଘଟଣା, ଶୁଖାଇବା ଦକ୍ଷତା କମ୍, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଖରାପ |ସ୍ଲେଜ୍ ର ଏହି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବିଷୟରେ, ସୋଲି ଶୁଖାଇବା ଏକ ସ୍ଲେଜ୍ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ବିକଶିତ, ପରିକଳ୍ପିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କଲା, ଯାହା ଏକ ପରୋକ୍ଷ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଗତିର ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରାୟର୍ |
ଓଦା ପଦାର୍ଥ ବ୍ଲେଡର ଆନ୍ଦୋଳନରେ ଉତ୍ତାପ ବାହକ ର ଗରମ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ dry ାରା ଶୁଖିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ ହୁଏ ଏବଂ ଗଠନ ସାଧାରଣତ hor ଭୂସମାନ୍ତର ଅଟେ |ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଚାଳନା ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ |ଗରମ ବାୟୁ ଫର୍ମକୁ ଉତ୍ତାପ ବାହକ (ଯେପରିକି ଗରମ ପବନ) ମାଧ୍ୟମରେ ଶୁଖାଯାଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ଶୁଖାଯାଏ |କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଫର୍ମ, ଅର୍ଥାତ୍ ଉତ୍ତାପ ବାହକ, ଶୁଖିବାକୁ ଥିବା ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଗରମ ପୃଷ୍ଠଟି ପଦାର୍ଥ ସହିତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି ଏବଂ ଶୁଖାଯାଏ |କାଦୁଅ ବ୍ଲେଡକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ ଏବଂ ପତ୍ରର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିବିଧି ସହିତ ଏକ ସ୍କ୍ରବିଂ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ହୋଲ୍ ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକ ଖୋଲା ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଘନ ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ମାଧ୍ୟମ ଖୋଲା ଶାଫ୍ଟ ଦେଇ ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କ୍ଷେତ୍ର ବୃହତ ଅଟେ (ସାଧାରଣତ a ଗୋଟିଏ ଡୁଆଲ୍-ଅକ୍ସ ବ୍ଲେଡ୍ କ୍ଷେତ୍ର ≤ 200 ମି 2; ଏକକ ଚାରି ଅକ୍ଷ ବ୍ଲେଡ୍ କ୍ଷେତ୍ର ≤ 400 ମି 2 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ), 60 ~ 320 ° C ରୁ ଉତ୍ତାପ ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ବାଷ୍ପ ହୋଇପାରେ, ଏହା ମଧ୍ୟ ତରଳ ହୋଇପାରେ | ପ୍ରକାର: ଯେପରିକି ଗରମ ପାଣି, ତାପଜ ତେଲ ଇତ୍ୟାଦି |ପରୋକ୍ଷ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଗରମ, ପଦାର୍ଥକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ କେବଳ ଶରୀରର ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ପରିବେଶ ଉତ୍ତାପରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଇଥାଏ |
(1) ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟରର ଏକ ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ ଅଛି |ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଉତ୍ତାପ ମୁଖ୍ୟତ the ଖୋଲା ଶାଫ୍ଟରେ ସଜ୍ଜିତ ହୋଲ୍ ବ୍ଲେଡର କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଜ୍ୟାକେଟର କାନ୍ଥର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପରିମାଣ କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶ |ତେଣୁ, ଏକ ୟୁନିଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉପକରଣର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠଟି ବଡ଼, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ନିର୍ମାଣ ବିନିଯୋଗକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
(୨) ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପର ବ୍ୟବହାର |ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଚାଳନା ଗରମ ଦ୍ୱାରା ଗରମ ହୁଏ, ସମସ୍ତ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୁଏ, ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ ହୁଏ;ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର ହାର 85% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |
()) ବ୍ଲେଡ୍ ଧୋଇବାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷମତା ଅଛି, ଯାହା ବ୍ଲେଡର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ବ୍ଲେଡର ପ୍ରବୃତ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ମିଳିତ ଗତି ଏବଂ କଣିକା କିମ୍ବା ପାଉଡର ସ୍ତରର ମିଳିତ ଗତି ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ବିଛିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଗରମ ope ାଲରେ ଲାଗିଥିବା କାଦୁଅକୁ ଏକ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଏଥିସହ, ଦୁଇ ଅକ୍ଷ ବ୍ଲେଡର ଓଲଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେତୁ, ଉତ୍ତୋଳନ କାର୍ଯ୍ୟର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବିସ୍ତାରକୁ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ heat ାରା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମାନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ଉନ୍ନତ ହୁଏ |
(4)ଏହା ନିରନ୍ତର, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ଅପରେସନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ମନୁଷ୍ୟକୃତ ଏବଂ ଧୂଳି ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
(5)ଟେଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ ସାଧାରଣତ atm ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ କିମ୍ବା ନକାରାତ୍ମକ ଚାପକୁ ଦୁଇଟି ରୂପରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିଷ୍କାସିତ ବାୟୁର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଦ୍ tail ାରା ଲାଞ୍ଜ ବାଷ୍ପୀକରଣର ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଡିଓଡୋରାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଚିକିତ୍ସା ମାନକ ନିଷ୍କାସନ |
(6)କମ୍ପାନୀ ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ଦ୍ରବଣକାରୀ ଧାରଣ କରିଥିବା ଉଚ୍ଚ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ରାସାୟନିକ କାଦୁଅ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାଡଲ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇ ପାରିବ |ଏହି ଉପାୟରେ, କେବଳ ଦ୍ରବଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |
)
()), ବିରିଂ ହାଉସିଂର ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଯାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସ୍ଲେଜ୍ କୁଲିଂ ମେସିନ୍ ଇଚ୍ଛାଧୀନ କୁଲିଂ ଉପକରଣ;
()) ସିଲିଣ୍ଡର, ବିୟରିଂ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ସବୁ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ମାଗଣା ସ୍ଲାଇଡିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି |
(4) ସାମଗ୍ରିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ |
(5) ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁଡିକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ୱେଲଡେଡ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଭଲ;ସ୍କ୍ରାପର୍ ପଦାର୍ଥର ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ କାଟିବା ଏବଂ ଫ୍ଲପିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ;
(6) ବୃହତ ଏବଂ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ structure ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍, ≤500m2 ର ଏକ ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରେ |
()) ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ structure ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍, ଅଧିକ ସନ୍ତୁଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ, ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦ୍ caused ାରା ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ହ୍ରାସ କରିବା;
(8) ଅନନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଅଟେ |
(9) ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ, ସେମି-ସର୍କୁଲାର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଗରମ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଗରମ ପ୍ରକାରକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |
(10) ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପଦାର୍ଥର ଶୁଖିଲା ବାସ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ |
(11) ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଣ୍ଟି ବ୍ରିଜ୍ ଫିଡିଂ ଡିଜାଇନ୍ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍;ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିସ୍କ ଡ୍ରାୟର୍ |
ଏଥିରେ ସବ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଡ଼ିକ ଅଛି ଯେପରିକି ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍, ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଡିସଚାର୍ଜ ସିଷ୍ଟମ୍, ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଜାଳେଣୀ ଉପାଦାନ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିଥାଏ |କାଦୁଅ ଶୁଖିବା ଏବଂ ତ oil ଳ ଧାରଣ କରିଥିବା ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ସୁ ଲି ଶୁଖାଇବାରେ ଅଧିକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା ଅଛି ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର କାଦୁଅ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଅନ୍ୟତମ ସୁରକ୍ଷିତ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ, ସିଷ୍ଟମର ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଉଚ୍ଚ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ପରିବେଶକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ବିଭାଗରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଜମା ହେବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |
1, ଜାଳେଣି |
ଶୁଖିବା ପରେ, କାଦୁଅରେ କ୍ୟାଲୋରୀ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 1300 ରୁ 1500 କିଲୋକାଲୋରୀ ଥାଏ |ତିନି ଟନ୍ ଶୁଖିଲା କାଦୁଅ ଏକ ଟନ୍ 4,500 କେକାଲ କୋଇଲା ସହିତ ସମାନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କୋଇଲାରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ବଏଲରେ ପୋଡି ହୋଇପାରେ |ଟନ୍ ଶୁଖିଲା କାଦୁଅ ଏକ ଟନ୍ ବାଷ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |କୋଇଲା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଶୁଖିଲା କାଦୁଅର ଅନୁପାତ ହେଉଛି ଟନ୍ କୋଇଲା ପ୍ରତି 100-200 କିଲୋଗ୍ରାମ କାଦୁଅ |
2. ଇଟା ତିଆରି କାଦୁଅ |
ଏହାକୁ ମାଟି ଇଟା ସହିତ 1:10 ଅନୁପାତରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହାର ଶକ୍ତି ସାଧାରଣ ଲାଲ୍ ଇଟା ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ, ଏବଂ ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ଅଛି |ଇଟା ଫିଙ୍ଗିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ସ୍ ont ତ ously ସ୍ପୃତ ଭାବରେ ଜଳି ଯାଇ ଉତ୍ତାପ ବ increase ାଇପାରେ |
,, ବାୟୋ-ଫାଇବର ବୋର୍ଡରେ ନିର୍ମିତ |
କ୍ଷାରୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ, ଗରମ, ଶୁଖିବା ଏବଂ ଚାପ ପରେ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ଗ୍ଲୋବୁଲିନ୍ ଡେନାଟରେସନ୍) ହୁଏ |ସକ୍ରିୟ ସ୍ଲେଜ୍ ରଜନୀ (ପ୍ରୋଟିନ୍ ଜେଲ୍) ଏହି ଅବନତି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୁଏ ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ର ବନ୍ଧା |ପ୍ଲେଟ୍ ଦବାନ୍ତୁ |
4, ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ |
5, ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍ କମ୍ପୋଷ୍ଟ |
ସାନିଟାରୀ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲର ପରିଚାଳନା ସ୍ଥାନରେ ନ ଥିବାରୁ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି।ଏଥିସହ ସାନିଟାରୀ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ନୀତି ରାଜ୍ୟ ଦ୍ ulated ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ମିଶ୍ରିତ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍ ପାଇଁ ଜଳ ସୂଚୀ ଅନୁପାତ 60% ରୁ କମ୍, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ଶିଅର୍ 25KN / ବର୍ଗରୁ ଅଧିକ |ମିଟରବାସ୍ତବରେ, ଡିହାଇଡ୍ରେଡ୍ କେକ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା 80% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ଆଇନ ଏବଂ ନିୟମାବଳୀ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ହୋଇଛି |ସିଧାସଳଖ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲିଂ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ ରାଜ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଉଦ୍ୟମକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି।କମ୍ପୋଷ୍ଟିଂ କାରଣ ଜ organic ବ କାଦୁଅରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ପୋଟାସିୟମ୍ ଥାଏ, ଫସଲ ବ growing ିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସାର ଉପାଦାନ |ସକ୍ରିୟ ସ୍ଲେଜରେ ଜ organic ବ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅଶୋଧିତ ପ୍ରୋଟିନ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲୋବୁଲିନ୍ ଏକ ଭଲ ମୃତ୍ତିକା କଣ୍ଡିସନର |କାଦୁଅ ପ୍ରକୃତିରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଏହାକୁ ସାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କୃଷି ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଟେ |ତଥାପି, ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମାଜରେ କାଦୁଅର କମ୍ପୋଷ୍ଟିଂ ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇ ନାହିଁ |
ଚାଙ୍ଗଜୋ ଟାୟାକନ୍ ଶୁଖାଇବା ସୁବିଧା ଯୋଗାଣ: ସ୍ଲେଜ୍ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍, କ୍ରସର୍ ଡ୍ରମ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍, ସ୍ଲେଜ୍ ଫ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରାୟର୍, ବେଲ୍ଟ ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମିକ୍ସିଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ |
ଓଦା କାଦୁଅ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା: 10 ଟନ୍ / ଦିନ, 20 ଟନ୍ / ଦିନ, 30 ରୁ 35 ଟନ୍ / ଦିନ, 50 ରୁ 60 ଟନ୍ / ଦିନ, 80 ଟନ୍ / ଦିନ, 100 ରୁ 120 ଟନ୍ / ଦିନ
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପରିପକ୍ୱ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରୟୋଗ, ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅଣ-ମାନକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍, ବିସ୍ତୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନ୍ୟାସ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ, କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କ କଲ୍ କୁ ସ୍ୱାଗତ କରେ |